Główne parametry techniczne
| Kategoria parametrów | Specyficzne specyfikacje |
|---|---|
| Rozpiętość ramion | 1895 mm |
| Powtórz dokładność pozycjonowania | ±0,05 mm |
| Maksymalne obciążenie | 20 kg |
| Moc lasera | 1–5 kW |
| Waga sprzętu | Około. 230 kg |
| Stopień ochrony | Nadgarstek IP54, Korpus IP40 |
Podstawowe zalety
Spawanie-wysokoprecyzyjne
Nasze roboty do spawania laserowego, charakteryzujące się powtarzalną dokładnością pozycjonowania wynoszącą ±0,05 mm, zapewniają stałą precyzję we wszystkich punktach spawania.
Wysoka prędkość spawania
Maksymalna prędkość spawania wynosi do 10 metrów na minutę, co umożliwia-spawanie z dużą prędkością cienkich i średnio-grubych blach.
Wytrzymały
Korpus robota, wykonany z-wytrzymałej stali i stopu aluminium, umożliwia 8+ godzin ciągłej pracy, a żywotność wynosi ponad 7 lat.
Elastyczne połączenie wieloosiowe-
Ramię robota i pozycjoner realizują wieloosiowy-ruch synchroniczny, który umożliwia realizację złożonych tras spawania 3D.
Obszary zastosowań i kompatybilne materiały
| Scenariusz zastosowania | Konkretne obiekty aplikacji | Materiały dopasowujące się |
|---|---|---|
| Instrumenty precyzyjne | Obudowy czujników, przyrządy medyczne, mierniki | Stal nierdzewna, stop tytanu, stop miedzi |
| Lotnictwo | Ramy kadłubów samolotów, kanały silnika, złącza | Stopy aluminium, stopy tytanu, nadstopy |
| Produkcja samochodów | Panele nadwozia, elementy podwozia, półki na akumulatory | Stal ocynkowana,-stal o wysokiej wytrzymałości, stop aluminium |
Wyświetlanie na-symulacji witryny i zbliżeniu konstrukcyjnym-
Rysunek 2.1Schemat obiektu fizycznego-na miejscu
Zasada działania i proces
1. Operator mocuje spawane elementy na stole spawalniczym i dokonuje precyzyjnego pozycjonowania.
2. Parametry spawania (takie jak moc lasera, prędkość spawania, stopień rozogniskowania itp.) ustawia się za pomocą panelu uczącego i wywoływany jest-zaprogramowany wcześniej program spawania.
3. Po uruchomieniu urządzenia robot napędza palnik spawalniczy laserowy, aby przejść do pozycji wyjściowej spawania.
4. Laserowy palnik spawalniczy automatycznie wykonuje prace spawalnicze po zadanej trajektorii. W trakcie procesu stosuje się system monitorowania-w czasie rzeczywistym, aby zagwarantować jakość spawania. Po zakończeniu spawania robot automatycznie resetuje się i czeka na kolejną instrukcję pracy.
Prezentacja wideo dotycząca przypadków klientów
Wprowadzenie firmy
Chuanglida to profesjonalny producent kompletnych zestawów robotów do zgrzewania punktowego i dostawca-jednostkowych stacji roboczych do spawania. Klienci mogą zakupić roboty osobno lub zdecydować się na w pełni zintegrowane rozwiązanie dostawy „pod klucz”. Jesteśmy w stanie dostarczyć broszury produktowe, rysunki 3D CAD i raporty z kontroli korpusu robota. Wszystkie produkty przyjmują standardowe opakowania eksportowe i mogą być wysyłane na cały świat.
Możesz złożyć bezpośrednią prośbę o wycenę lub przesłać nam informacje dotyczące procesu obrabianego przedmiotu, aby uzyskać dostosowane rozwiązanie w zakresie doboru.
Często zadawane pytania
Q: Jaka moc lasera jest ogólnie zalecana dla robotów spawalniczych laserowo?
A:
-
1000W: Nadaje się do zgrzewania punktowego i uszczelniania szwów blach ze stali nierdzewnej i stali węglowej o grubości 0,3–2 mm.
1500W: Idealny do konwencjonalnego spawania stali nierdzewnej i stopów aluminium o grubości 1 mm–3 mm.
2000W–3000W: Stosowany do stopów aluminium, czerwonej miedzi i płyt o średniej-grubości 3–6 mm; zalecane jest podawanie drutu.
4000W–6000W: Zaprojektowane do nowych modułów akumulatorów, grubych płyt aluminiowych, spawania z głęboką penetracją i spawania metali różnoimiennych w dużych ilościach-miedzi-aluminium.
P: Jak wybrać ładunek i zasięg robota?
Odp.: Całkowita waga standardowej głowicy do spawania laserowego i podajnika drutu wynosi od 5 kg do 12 kg, dlatego zdecydowanie zaleca się stosowanie robotów o udźwigu znamionowym 6 kg lub 12 kg. Wybierz zasięg robota 1400 mm, 1600 mm, 1800 mm lub 2000 mm w zależności od rozmiaru przedmiotu obrabianego. Roboty-o dużym zasięgu są zalecane w przypadku dużych detali i spawania-o długim skoku z pozycjonerami.
P: Jaka jest maksymalna i minimalna grubość spawania przy spawaniu laserowym?
Odp.: Autogeniczne spawanie laserowe jest zwykle stosowane w przypadku materiałów o grubości od 0,15 mm, a precyzyjne elementy o grubości zaledwie 0,1 mm mogą być niezawodnie spawane. W przypadku spawania z głęboką penetracją w połączeniu z podawaniem drutu, sprzęt może obsługiwać blachy o grubości od 8 mm do 15 mm. W przypadku cienkich arkuszy wymagana jest ścisła kontrola dopływu ciepła, aby zapobiec-przepaleniu spawu.
P: Dlaczego podczas spawania laserowego blach ocynkowanych często pojawiają się pory? Jak rozwiązać ten problem?
Odp.: Cynk ma niską temperaturę wrzenia i odparowuje pod wpływem wysokiej temperatury lasera, co prowadzi do defektów porów podczas spawania. Zalecane rozwiązania: Użyj oscylacyjnej głowicy spawalniczej, usuń powłokę cynkową poprzez-szlifowanie wstępne, zmniejsz prędkość spawania, wyreguluj kąt gazu osłonowego dla optymalnej ochrony i zastosuj dedykowane parametry procesu dla laserowego spawania blachy ocynkowanej.
Popularne Tagi: robot do spawania laserowego, Chiny producenci, dostawcy, fabryka robotów do spawania laserowego
