Elastyczny robot produkcyjny Delta

Elastyczny robot produkcyjny Delta został zaprojektowany z myślą o-szybkim wybieraniu-i-umieszczaniu, sortowaniu, przenoszeniu i montażu w zautomatyzowanych środowiskach produkcyjnych. Wyposażony w lekką równoległą strukturę kinematyczną i-system sterowania serwo o wysokiej reakcji, zapewnia szybkie wykonywanie cykli, precyzyjne pozycjonowanie i stabilną pracę w ciągłych procesach produkcyjnych.

Robot umożliwia elastyczną obsługę różnych typów produktów i wymagań produkcyjnych, integrując się z przenośnikami, systemami wizyjnymi, jednostkami podającymi, urządzeniami pakującymi i zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi w celu poprawy wydajności, możliwości adaptacji i ogólnego wykorzystania sprzętu.

Elastyczne dostosowanie produkcji
System umożliwia częste zmiany produktów bez konieczności przeprowadzania rozległej rekonfiguracji mechanicznej. Różnymi wymiarami fizycznymi, formatami opakowań i parametrami operacyjnymi zarządza się poprzez konfigurację oprogramowania i kompatybilne oprzyrządowanie-na-ramię, co minimalizuje przestoje operacyjne.

Wysoka-wydajność ruchu
Lekka architektura kinematyki równoległej umożliwia szybkie przyspieszenie i minimalne czasy cykli w przypadku ciągłych operacji produkcyjnych. Zoptymalizowana kontrola trajektorii zapewnia stabilność pozycjonowania podczas-zadań o wysokiej częstotliwości, wspierając-linie produkcyjne o dużej przepustowości.

Łatwa integracja systemu
Architektura łączy się bezpośrednio z systemami wizyjnymi maszyn, przenośnikami, sprzętem do podawania materiałów, urządzeniami do kontroli jakości, maszynami pakującymi i sieciami sterowania na poziomie-zakładu. Standardowe protokoły komunikacji przemysłowej ułatwiają włączenie zarówno do nowych instalacji, jak i istniejących modernizacji automatyki.

Stabilna ciągła praca
Zintegrowane sterowanie serwomechanizmem i sztywna konstrukcja konstrukcyjna zapewniają ciągłą pracę w trakcie wymagających cykli produkcyjnych. Precyzyjne wykonanie ruchu zapewnia spójną obsługę produktu, minimalizując jednocześnie ręczny nadzór.

Elastyczny montaż
Wykonuje pozycjonowanie komponentów, precyzyjny transfer i montaż zespołów elektronicznych, urządzeń medycznych i precyzyjnych komponentów przemysłowych wymagających dokładnej powtarzalności obsługi.

Inteligentne opakowanie
Zarządza sortowaniem produktów, grupowaniem, ładowaniem kartonów, obsługą tacek i przepływem pracy związanym z pakowaniem w sektorach spożywczym, farmaceutycznym, dóbr konsumpcyjnych i przemysłowym.

Wizja-Sortowanie z przewodnikiem
Interfejsy z infrastrukturą widzenia maszynowego umożliwiające wykrywanie pozycji produktu, orientacji przestrzennej i klasyfikacji produktów w celu automatycznego sortowania, weryfikacji i-szybkiego przesyłania.

Produkcja wielu-produktów
Nadaje się do środowisk produkcyjnych charakteryzujących się częstymi zmianami produktów,-małymi seriami i dynamicznym harmonogramem produkcji.

Koniec-oprzyrządowania ramion
Specjalistyczne chwytaki, podciśnieniowe moduły ssące i niestandardowe efektory końcowe są projektowane tak, aby pasowały do ​​określonej geometrii przedmiotu obrabianego i właściwości materiału.

Konfiguracja robota
Promień roboczy, ładowność, parametry ochrony środowiska, parametry ruchu i fizyczne ustalenia montażowe są dostosowywane do konkretnych układów obiektów.

Integracja automatyki
Kompletne pakiety automatyki obejmują przenośniki materiałów, kontrolę wizyjną maszyn, moduły automatycznego podawania, komórki paletyzujące, osłony zabezpieczające i interfejsy kontroli nadzorczej.

Produkcja precyzyjna
Zespoły konstrukcyjne są wytwarzane przy użyciu zaawansowanych technologii obróbki, aby zapewnić dokładność wymiarową, sztywność konstrukcyjną i-długoterminową niezawodność mechaniczną.

Kalibracja ruchu
Przed wysyłką każde urządzenie przechodzi rygorystyczną kalibrację ruchu, weryfikację trajektorii, weryfikację powtarzalności i dostrajanie parametrów sterownika.

Testowanie fabryczne
Przed wypuszczeniem na rynek każdy system przechodzi weryfikację funkcjonalną, ciągłe testy wytrzymałościowe, kontrole bezpieczeństwa elektrycznego i formalne testy odbiorcze w fabryce.

Międzynarodowe standardy
Wyprodukowano zgodnie z normami zarządzania jakością ISO 9001, z dostępnym certyfikatem CE w celu spełnienia międzynarodowych wymagań regulacyjnych.

Dokumentacja eksportowa
Dostarczana jest obszerna dokumentacja techniczna, zapisy z inspekcji, instrukcje obsługi i dokumenty wysyłkowe, aby spełnić wymagania importowe-specyficznego miejsca docelowego.

Zdolność produkcyjna
Zasoby produkcyjne umożliwiają produkcję i dostawę do 500 jednostek przemysłowych wraz ze sprzętem do automatyzacji w przypadku wdrożeń na dużą-skalę.

Szybka dostawa
Standardowe modele robotów są wysyłane w ciągu 3 dni od potwierdzenia zamówienia, natomiast konfiguracje niestandardowe są realizowane według harmonogramów ustalonych zgodnie ze specyfikacjami projektu.

Opakowanie ochronne
Jednostki są zabezpieczone za pomocą-amortyzujących wstrząsy wewnętrznych usztywnień we wzmocnionych-kontenerach eksportowych, aby zapobiec przemieszczaniu się podczas transportu.

Globalne wsparcie wysyłkowe
Rozwiązania logistyczne obejmują fracht morski, fracht lotniczy i transport multimodalny, aby spełnić wymagania dotyczące dostaw w handlu międzynarodowym.

Pełne wsparcie projektu
Usługi obejmują wstępną specyfikację sprzętu,-instalację i uruchomienie na miejscu, szkolenie operatorów, planową konserwację zapobiegawczą oraz pomoc techniczną w całym cyklu życia.

Pomoc inżynierska
Wyspecjalizowane zespoły inżynieryjne zapewniają analizę wykonalności aplikacji, optymalizację systemu, zdalną diagnostykę, dostawę części zamiennych i konsultacje operacyjne.